1.地麵要鞏固、程度（dù），地基或架構的安裝的請求程（chéng）度mm/M；
2.機器安裝時，四周（zhōu）應留有足夠的（de）空間，以便維修及操作；
3.投（tóu）入（rù）運用（yòng）前，請檢（jiǎn）查機器（qì）各緊固件能否鬆動；
4.試車（chē）前必須肅清機內的各（gè）種雜物；
5.檢查鎖緊轉鼓的主軸螺母能否結實地（dì）鎖（suǒ）緊在主軸上；
6.先點動，檢查轉鼓（gǔ）的旋轉方向與機殼上的指示標牌的箭頭方能否分歧，如無異常，再（zài）空轉三（sān）分鍾，如有異常，立刻停機查找緣由；
7.當處置活動（dòng）性較好（hǎo）的懸浮液時，需在（zài）離心機正常（cháng）運傳達到工（gōng）作轉速時，經機蓋上（shàng）的進料孔遲緩平均加料；
8.當處置膏狀物或纖維（wéi）織物時，需（xū）在停機狀態下參加（jiā），並平均布料（liào），啟動後發現（xiàn）異常應馬上停機重（chóng）新（xīn）布料；
9.卸（xiè）除濾餅前需斷電；
10.裝備製動安裝的離心（xīn）機，刹車時需（xū）收放交替（tì）的扳入手柄；
11.嚴格（gé）操作規程，當離心（xīn）機發作故障時，特別是轉鼓運轉失（shī）常時，需立刻停機掃除故障，必要是重（chóng）新校（xiào）核動均衡；
12.裝料不得超越限量；
13.離心機的軸承應注意潤滑，四個（gè）月加一次潤（rùn）滑劑，采用鋰基潤脂，從主軸上端中心孔參加，潤滑脂應嚴格檢查，不得含有任何（hé）雜（zá）質，每隔二（èr）年改換一次下（xià）軸承；
14.機器運轉中（zhōng），製止梗塞排液口。